Popis produktů
Bezešvá trubka Inconel 600 (UNS N06600 / W.Nr.2.4816 / GH3600) je slitinový trubkový materiál na bázi niklu-chromu-železa zpevněný pevným roztokem vyrobený bez svarů. Na rozdíl od svařovaných trubek, které mají podélné svary, jsou bezešvé trubky formovány z plných kulatých sochorů procesem vytlačování za tepla nebo tažením za studena/válcováním za studena, čímž se eliminují potenciální místa porušení svarových spojů. Mají přirozené výhody, pokud jde o tlakovou-únosnost, těsnicí výkon a jednotnost struktury.
Tato slitina je navržena s vysokým obsahem niklu (Větším nebo rovným 72 %) a středním obsahem chrómu (14-17 %) jako hlavními složkami. Zaměřuje se na komplexní vlastnosti, jako je odolnost proti oxidaci při vysokých{4}}teplotách, antikarbonizace, odolnost vůči silným alkáliím a odolnost proti chloridovému koroznímu praskání. Jedná se o klasický materiál, který byl přísně testován v drsných podmínkách, jako jsou pece pro tepelné zpracování, zařízení na odpařování chemického louhu a parní generátory jaderné energie.
Výkonové parametry produktu
Chemické složení (typické hodnoty, hmotnostní %)
| Živel | Obsah (%) | Živel | Obsah (%) |
|---|---|---|---|
| Nikl (Ni) + kobalt (Co) | Větší nebo rovno 72,0 | mangan (Mn) | Menší nebo rovno 1,00 |
| Chrom (Cr) | 14.0 – 17.0 | křemík (Si) | Menší nebo rovno 0,50 |
| železo (Fe) | 6.0 – 10.0 | měď (Cu) | Menší nebo rovno 0,50 |
| uhlík (C) | Menší nebo rovno 0,15 | síra (S) | Menší nebo rovno 0,015 |
Platné normy:ASTM B163 / B167 / B516, ASME SB-163 / SB-167, AMS 5580, GB/T 15007, DIN 17751 (W.Nr.2.4816)
Mechanické vlastnosti (minimální hodnoty při pokojové teplotě, žíhání v roztoku)
| Vlastnictví | Typická hodnota | Poznámka |
|---|---|---|
| Pevnost v tahu σb | Větší nebo rovno 550 MPa | Žíhaný typický: 580–650 MPa |
| Mez kluzu σ0,2 | Větší nebo rovno 240 MPa | 0,2% kompenzace meze kluzu |
| Tažnost δ5 | Větší nebo rovno 30 % | Typické žíhání: 35-45% |
| Tvrdost | Menší nebo rovno 90 HRB | Tvrdost podle Brinella Menší nebo rovna 195 HB |
Fyzikální vlastnosti (při pokojové teplotě)
| Vlastnictví | Typická hodnota |
|---|---|
| Hustota | 8,47 g/cm³ |
| Rozsah tavení | 1354 – 1413 stupňů |
| Modul pružnosti | 214 GPa |
| Tepelná vodivost | 14.8 W/m·K |
| Elektrický odpor | 1030 nΩ·m |
| Koeficient tepelné roztažnosti | 13,3 μm/m· stupně (20-100 stupňů) |
Bezešvá trubka Inconel 600 - Klíčové výkonnostní výhody
Odolné vůči silné střední korozi: Funguje stabilně v médiích obsahujících chlorid, -čistou vodu, louh, organické kyseliny a suchý plynný chlór, účinně odolává důlkové korozi, rovnoměrné korozi a praskání korozí pod napětím, výrazně prodlužuje cyklus výměny potrubí a snižuje náklady na provoz a údržbu.
Vynikající odolnost proti oxidaci při vysokých{0}}teplotách a anti{1}}nauhličování: Rychle vytváří hustou vrstvu oxidu Cr₂O₃ ve vysokoteplotním prostředí, účinně zabraňuje pronikání kyslíku a uhlíku a nevykazuje žádné zjevné odlupování nebo ztenčování při dlouhodobém používání-, čímž zajišťuje pevnost a strukturální integritu stěny potrubí.
Vysoká-tečení a stabilita mikrostruktury: Vykazuje vynikající schopnost proti-plastické deformaci při nepřetržitém vysokoteplotním zatížení-, vhodné pro kritické potrubní systémy, jako jsou kotle, výměníky tepla a parní hlavní potrubí s velkým zatížením.
Bezešvá struktura a rozměrová přesnost: Využívá bezproblémový proces vytlačování za tepla/tažení za studena (válcování za studena), bez defektů svaru v těle trubky, rovnoměrná tloušťka stěny, přísná kontrola tolerance, vyvážené tlakové-ložisko a spolehlivé těsnění, vhodné pro vysokotlaké-systémy s korozivními kapalinami.
Dobrá kompatibilita svařování a zpracování: Standardní řešení systému tepelného zpracování zajišťuje vynikající výkon při svařování a tváření, podporuje-požadavky na zpracování na místě, jako je ohýbání, spojování přírub a svařování, což splňuje potřeby inženýrské instalace.
Tovární síla
Výrobní základna Jiangsu Cunrui Metal Products Co., Ltd. se nachází ve Wuxi v provincii Jiangsu na ploše 18 000 metrů čtverečních. Je vybavena kompletními výrobními a testovacími zařízeními, včetně pokročilých jednotek pro tažení/válcování za studena, přesných systémů tepelného zpracování a přesných testovacích přístrojů. Přísně dodržujeme přísné výrobní normy, které pokrývají celý proces od výběru surovin, tváření za tepla/studeného zpracování až po konečnou kontrolu produktu. Každá zásilka prochází systematickými kontrolami kvality, jako je chemické složení, mechanické vlastnosti, rozměrová přesnost a -nedestruktivní testování, aby bylo zajištěno, že všechny dodané produkty splňují mezinárodní standardy kvality.
Řízení výroby a zajištění kvality
Naše bezešvé trubky Inconel 600 podléhají úplné-kontrole kvality procesu v souladu s normami, jako je ASTM B167:
- Předlitky ze slitiny na bázi -niklu- vysoké kvality (certifikované přímo společností Baosteel atd.) jsou přijímány a procházejí spektrální analýzou a re-kontrolou součástí.
- Přesné teplotně{0}}řízené tepelné zpracování roztoku (rychlé chlazení na 1010–1040 stupňů) zajišťuje stabilní mikrostrukturu, odolnost proti korozi a konzistentní mechanické vlastnosti.
- Plno{0}}procesní nedestruktivní testování: ultrazvukové testování (UT), testování vířivými proudy (ET) a hydraulické testování.
- Každá šarže je doprovázena materiálovými certifikáty (MTC), zkušebními zprávami a dokumenty o sledovatelnosti čísel šarží pece, které podporují kontroly třetích{0}}stran{1}} (SGS/BV/TÜV).
- V souladu s ISO 9001:2015 a dalšími certifikačními systémy, vhodný pro mezinárodní výběrová řízení a zámořské projekty.
Rozsah specifikace a služby přizpůsobení
Nabízíme celou řadu bezešvých trubek Inconel 600 a podporujeme standardní i ne-standardní konfigurace:
- Vnější průměr: 6 mm – 610 mm (lze přizpůsobit)
- Tloušťka stěny: 1 mm – 60 mm (lze přizpůsobit)
- Délka: Zakázkové délky nebo násobky délek, řez podle požadavků zákazníka
- Zpracovatelské služby: Řezání, srážení hran, lakování, leštění, mytí kyselinou, ohýbání, montáž trubek atd.
- Dodací podmínky: tažené za studena/válcované za studena, ošetřené roztokem, prané v kyselině/lesklé žíhání (odpovídající standardům a pracovním podmínkám)
Hlavní oblasti použití
- Chemický a petrochemický průmysl: výparník hydroxidu sodného, reaktor na plynný chlór, trubky pece na krakování etylenu, potrubí katalytického regenerátoru, ohřívač mastných kyselin
- Jaderná energetika: teplosměnné trubky parních generátorů, trubky pro chlazení aktivní zóny, potrubí pro regulační tyče, trubice pro nástroje jaderné{0}}třídy
- Tepelné zpracování a metalurgie: pecní trubky, sálavé trubky, muflové pece, součásti nauhličovacích pecí, koše, díly žíhacích pecí
- Letecký a kosmický průmysl: součásti spalovací komory motoru, výfukové systémy, palivové potrubí, termočlánkové manžety
- Ochrana životního prostředí a energetika: potrubí spaloven, systémy rekuperace odpadního tepla, potrubí na roztavenou sůl
Vyberte si naše výhody
- Shoda s normami: 100 % splňuje normy ASTM B167 / ASME SB-167 / AMS 5580, s sledovatelnou odolností proti korozi a testovacími údaji
- Přesný výběr materiálu: Na základě média, teploty a tlaku jsou přesně doporučeny vhodné specifikace, aby se zabránilo riziku nesprávného výběru materiálu
- Stabilní dodávka: Mainstreamové specifikace jsou k dispozici skladem a jsou poskytovány rychlé reakce na nouzové a hromadné objednávky
- Inženýrské zkušenosti: Poskytuje služby globálním energetickým, petrochemickým a jaderným energetickým projektům, obeznámeni s materiálovými řešeními pro drsné podmínky
- Poprodejní{0}podpora: Poskytuje technický výběr, pokyny k instalaci a podporu při opětovné{1}}kontrole materiálu
